普通的水泥砂浆地面或混凝土地面几乎不可能做到完全不产生灰尘，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它损坏时，也会很容易产生细小的水泥颗粒，某些水泥砂浆地面甚至会出现地面起砂的情况。出现这些弊病的原因主要是地面的硬度不够和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，对水泥砂浆或混凝土地面进行硬化防尘处理，也需要从提高地面面层的硬度和密实度着手。

     水泥砂浆或混凝土地面的硬化防尘处理方法一般有以下几种：
    一、使用成膜型密封剂进行硬化防尘处理
     用于硬化防尘处理的成膜型密封剂大部分覆盖在水泥或混凝土表面，只有少量渗入内部。这些材料不仅能减少水的渗透，也能抵抗轻度的化学侵蚀，还能阻止水泥砂浆或混凝土吸收油脂和油，也可以减小由于行人行车引起的灰尘。
     成膜型密封剂的作用效果取决于所形成的涂层的连续性。砂粒的摩擦和繁重的通行会损坏密封膜从而需要重新使用密封剂。还有一些密封剂只能在室内使用，因为这些材料在紫外线的照射下可能变黄与损伤。
     常用的硬化防尘处理的成膜型密封剂一般有环氧树脂，聚酯树脂、丙烯酸树脂，氯偏乳液，聚氨酯树脂等。使用最多的当属环氧树脂地坪漆，环氧地坪漆主要提供防尘作用，在一些对防尘要求较高的场合，环氧树脂地坪漆是不二选择，如食品饮料车间、手术室、制药车间等。但环氧地坪漆的硬化效果并不佳，其涂层容易受到擦伤或刮伤。
    二、使用渗透型的密封硬化防尘处理剂进行硬化防尘处理
     这种用于硬化防尘处理的密封剂又被称为水泥地面起灰起砂处理剂、混凝土密封固化剂、混凝土表面增强剂。这种材料一般是单组份，它是一种水性的无机-有机复配物，是一种化学硬化剂，它完全靠渗透起作用，通过渗透到水泥砂浆或混凝土内部数毫米，与水泥或混凝土中的一些化学成份如水泥水化的副产物氢氧化钙等发生一系列复杂的化学反应，生成一些凝胶堵塞水泥砂浆或混凝土内部的毛孔，通过这种方式来提高原地面的密实度和硬度，从而硬化表面和减少灰尘产生。某些性能更为优异的双组份硬化防尘处理剂，其硬化速度更快，硬化效果也更好。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是最好的，而且这种材料一般价格便宜，造价并不高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。
    三、其它常用面层材料的使用也可以达到硬化防尘的效果
     当然某些面层只能起到防尘的作用，如地毯、PVC卷材或片材等。这一类型面层只适合用在行人的场合。
     有些面层不仅能起到防尘的作用，也有硬化的作用，如：陶瓷地砖、大理石或花岗石或人造石面层、复合地板、实木地板等面层。但这些材料基于其材质和工艺的限制，不适合用在工业地面，否则受到重压或频繁的车辆通行会很容易损坏。