金刚砂耐磨层施工 2.1 金刚砂面层的施工准备 浇捣混凝土时,金刚砂材料机器和施工人员必须到位。每一千平方米的施工人员不得少于5人,机器不得少于4台。 2.2 打抹、压实找平层 待找平层整体刮平、施工完后约4个小时左右(即混凝土初凝时,具体时间因施工现场的天气等情况而异,以人可以踩上去为宜),用汽油抹光机套磨盘对找平层进行压实、打抹。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部采用手工用抹板压实。 压实、打抹以后用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平及刮除表面泌水。 2.3 撒布金刚砂材料 在找平层打抹、压实处理好以后,视干湿度情况把握下料时间。人工均匀地撒布第一遍金刚砂耐磨硬化地坪材料(用量约为总用量的2/3左右)。 材料总用量一般按照每平方米4~5公斤计算。 2.4 机械打抹、压实 待第一遍撒布的金刚砂耐磨硬化地坪材料充分吸水、湿润以后,用抹光机套磨盘充分打抹、压实以至撒布的金刚砂材料与找平层相互充分地渗透、结合。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。 用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。 2.5 撒布第二遍材料 待以上第三道工序完成后,视干湿度情况是否需要再度打抹、复刮,然后再均匀撒布第二遍金刚砂材料(第一遍用剩的约为总用量的1/3左右)。 2.6 打抹、压实面层 等第二遍撒布的金刚砂材料充分吸水、湿润以后,用抹光机套磨盘充分打抹、压实撒布的金刚砂材料。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。 视干湿度等情况是否需要再度用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。间歇性按纵、横方向分遍用抹光机套磨盘进行多次充分打抹、压实。 2.7 面层开面、收光 充分打抹多次以后视干湿度情况用抹光机机刀匀速按同一平行方向半重叠式开面。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用灰池进行多次压实收光。 间歇性按纵、横方向分遍用抹光机机刀进行多次打抹、收光。 2.8 面层抛光 多次收光到一定程度用抹光机机刀将地坪表面抛光至手感光滑的光面程度。 2.9 养护 地坪抛光完成约4个小时以后(具体时间因施工现场的天气等情况而异)在地坪表面涂抹地坪专业养护剂进行成品养护。以后每天洒水养护,养护期应不少于五天。、 2.10 切缝 ①.施工好的地面,三天后可进行切缝。 ②.切缝位置按甲方具体要求或依据行业标准结合现场实际确定。弹好线,用专业切缝机切割,切缝必须成一条直线;深度不得少于2㎝。
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